压铸脱模剂在模塑制品中应用的注意事项

    压铸脱模剂是应用于两个物体表面的界面涂层。这两个物体很容易相互粘附，这使得物体的表面容易分离、光滑和清洁。脱模剂用于各种成型操作，例如玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注射成型热塑性塑料、真空发泡板材和挤出型材。在成型中，有时其他塑料填料，如增塑剂，会渗出到界面，需要使用表面去除剂来去除。

    脱模剂要有高的抗拉强度，这样经常接触成型树脂就不容易打磨。当树脂中含有研磨性矿物填料或玻璃纤维增强材料时，尤其如此。脱模剂应该具有耐化学性，以便当它与不同树脂的化学成分接触时不会溶解。脱模剂还应具有耐热性和耐应力性，不易分解或磨损；脱模剂应粘结在模具上，不要转移到待加工的工件上，以免干扰喷漆或其他二次加工操作。

    1.合模前，监控模腔、型芯和产品残留物。

    2.滑块的位置和顶针的返回在适当的位置被监控。

    3.插件是否被正确监控。

    4.顶针是否因监控损坏？

    5.产品是否缺失或有毛刺进行监控。

    6.产品是否完全脱模以便监控。

    7.对于要求高精度的产品，请监控产品尺寸。

    8.是否缺少多腔产品进行监控。

    9.多色产品的混色是否有适当的监控？