使用压铸脱模剂应注意的事项

　　压铸脱模剂是施加在两个物体表面的界面涂层，容易相互粘附，使物体表面容易分离、光滑和清洁。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空泡沫片和挤压型材等各种模塑操作。在模塑中，有时其他塑料填料，如增塑剂，会渗入界面，需要表面去除剂才能去除。

　　脱模剂应具有较大的拉伸强度，以便在经常与模塑树脂接触时不易抛光。特别是当树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强物时。脱模剂应具有耐化学性，以免与不同树脂的化学组合物接触时溶解。脱模剂还应具有耐热性和抗应力性，不易分解或磨损；脱模剂应粘附在模具上，不得转移到待加工的工件上，以免干扰油漆或其他二次加工操作。

　　1.关闭模具前，监测模腔、型芯和产品残留物。

　　2.滑块的位置和顶针的返回都在适当的位置进行监控。

　　3.是否正确监控插件插入。

　　4.顶针是否因监测而损坏？

　　5.监测产品是否缺失或是否有毛刺。

　　6.产品是否完全脱模脱模。

　　7.对于需要高精度的产品，请监控产品尺寸。

　　8.是否缺否缺少多腔产品。

　　9.是否正确监控多色产品的混色。